Nous prenons la qualité comme notre vie d'entreprise et de nombreuses pratiques de qualité ont été mises en place pour contrôler la qualité des pièces moulées et de l'usinage. Nous faisons constamment tout ce que nous pouvons pour garantir que nos clients reçoivent les pièces qu'ils souhaitent.
(1) ISO 9001:2008
Nous avons obtenu la certification ISO-9000-2008. De cette façon, nous avons standardisé notre processus de production, rendu la qualité stable et réduit les coûts.
(2) Inspection des matières premières
Les matières premières entrantes ont été strictement contrôlées, car nous pensons que des matières premières de bonne qualité sont la base de la haute qualité des pièces moulées en acier.
Toutes les matières premières comme la cire, le verre soluble, le fer, le ferro-molybdène, le chrome, etc. sont achetées de manière stable auprès de sources certifiées. Les documentations sur la qualité des produits et les rapports d'inspection doivent être fournis par le fournisseur, et une inspection aléatoire sera mise en œuvre à l'arrivée des matériaux.
(3) Simulation informatique
Les outils des programmes de simulation (CAO, Solidworks, PreCast) sont utilisés pour rendre les travaux d'ingénierie de fonderie d'acier plus prévisibles afin d'éliminer les défauts et d'améliorer la stabilité.
(4) Tests chimiques
L'analyse de la composition chimique des pièces moulées en acier est nécessaire pour déterminer la composition chimique d'une chaleur d'acier.
Des échantillons seront prélevés et testés avant et après le coulage pour contrôler la composition chimique conformément aux spécifications, et les résultats doivent être à nouveau vérifiés par les troisièmes inspecteurs.
Les spécimens testés sont également conservés pendant deux ans à des fins de suivi.
Des numéros de chaleur peuvent être réalisés pour conserver la traçabilité des pièces moulées en acier.
(5) Essais non destructifs
Les tests non destructifs peuvent être traités pour vérifier les défauts et la structure interne des pièces moulées en acier.
1. Examen des particules magnétiques
2. Détection des défauts par ultrasons
3. Examen aux rayons X
(6) Tests physiques
1, microscope métallographique
2. machine d'essai de dureté
3. Testeur de tension
4. Testeur de résistance aux chocs
(7) Contrôle dimensionnel
Un audit de processus sera mis en œuvre pendant tout le processus d'usinage des pièces moulées en acier conformément aux dessins et à la fiche du processus d'usinage. Une fois les pièces moulées en acier usinées ou la finition de surface terminée, trois pièces ou plus selon les exigences seront sélectionnées au hasard et une inspection dimensionnelle sera mise en œuvre. Les résultats de l'inspection sont tous bien enregistrés et représentés sur le papier ainsi que dans la base de données par ordinateur.
Notre contrôle dimensionnel peut être celui ou complet de la méthode suivante.
1. Inspection dimensionnelle manuelle
Numérisation 2.3D
3. Détection d'images
4. Machine de mesure à trois coordonnées