Nous considérons la qualité comme notre vie d'entreprise, et de nombreuses pratiques de qualité ont été mises en place pour contrôler la qualité des pièces moulées et de l'usinage. Nous faisons constamment tout ce que nous pouvons pour nous assurer que nos clients reçoivent les pièces qu'ils veulent.


 

(1) ISO 9001:2008

 

Nous avons obtenu la certification ISO-9000-2008. De cette manière, nous avons standardisé notre processus de production, rendu la qualité stable et réduit les coûts.


 

(2) Inspection des matières premières

 

Les matières premières entrantes ont été strictement contrôlées, car nous pensons que des matières premières de bonne qualité sont à la base de la haute qualité des pièces moulées en acier.

 

Toutes les matières premières telles que la cire, le verre soluble, le fer, le ferro-molybdène, le chrome, etc. sont achetées de manière stable auprès de sources certifiées. Les documentations sur la qualité des produits et les rapports d'inspection doivent être fournis par le fournisseur, et une inspection aléatoire sera mise en œuvre à l'arrivée des matériaux.



(3) Simulation informatique

 

Les outils des programmes de simulation (CAD, Solidworks, PreCast) sont utilisés pour rendre les travaux d'ingénierie de coulée d'acier plus prévisibles afin d'éliminer les défauts et d'améliorer la stabilité.


 

(4) Essais chimiques

 

L'analyse de la composition chimique des pièces moulées en acier est nécessaire pour déterminer la composition chimique d'une coulée d'acier.

 

Des échantillons seront prélevés et testés à la fois avant et après le coulage pour contrôler la composition chimique dans le cadre de la spécification, et les résultats doivent être revérifiés à nouveau par les troisièmes inspecteurs.

 

Les spécimens testés sont également bien conservés pendant deux ans pour le suivi de l'utilisation.

 

Des numéros de coulée peuvent être créés pour conserver la traçabilité des pièces moulées en acier.


 

(5) Essais non destructifs

 

Les essais non destructifs peuvent être traités pour vérifier les défauts et la structure interne des pièces moulées en acier.

1. Examen des particules magnétiques

2. Détection de défauts par ultrasons

3. Examen aux rayons X


 

(6) Essais physiques

 

1, microscope métallographique

 

2.Machine d'essai de dureté

 

3. Testeur de tension

 

4. Testeur de résistance aux chocs


 

(7) Contrôle dimensionnel

 

L'audit de processus sera mis en œuvre tout au long du processus d'usinage des pièces moulées en acier conformément aux dessins et à la carte de processus d'usinage. Après l'usinage des pièces coulées en acier ou la finition de la surface, trois pièces ou plus selon les exigences seront choisies au hasard et une inspection dimensionnelle sera mise en œuvre. Les résultats de l'inspection sont tous bien enregistrés et représentés sur le papier comme ainsi que dans la base de données par ordinateur.

 

Notre contrôle dimensionnel peut être l'un ou l'ensemble des méthodes suivantes.

 

1. Inspection dimensionnelle manuelle

 

Numérisation 2.3D

 

3. Détection d'images

 

4. Machine de mesure à trois coordonnées