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Nous prenons la qualité comme notre vie d'entreprise, et de nombreuses pratiques de qualité ont été mises en place pour contrôler la qualité des pièces moulées et de l'usinage. Nous faisons tout ce que nous pouvons pour assurer que nos clients reçoivent les pièces qu'ils désirent.


 

(1) ISO 9001: 2008

 

Nous avons atteint la certification ISO-9000-2008.De cette façon, nous avons standardisé notre processus de production, et fait la qualité stable, et également réduit les coûts.


 

(2) Inspection des matières premières

 

Les matières premières entrantes ont été strictement contrôlées, car nous croyons que les matières premières de bonne qualité sont la base de la haute qualité des pièces moulées en acier.

 

Toute la matière première comme la cire, le verre d'eau, le fer, le ferro-molybdène, le chrome etc. sont achetés des sources certifiées stablement. La documentation sur la qualité du produit et les rapports d'inspection doivent être fournis par le fournisseur, et une inspection aléatoire sera effectuée lors de l'arrivée des matériaux.



(3) Simulation informatique

 

Des outils de programmes de simulation (CAO, Solidworks, PreCast) sont utilisés pour rendre plus prévisibles les travaux d'ingénierie de la fonte d'acier afin d'éliminer les défauts et d'améliorer la stabilité.


 

(4) Essais chimiques

 

L'analyse de la composition chimique des pièces moulées en acier est nécessaire pour déterminer la composition chimique d'une chaleur d'acier.

 

Les spécimens seront prélevés et testés à la fois avant et après la coulée afin de contrôler la composition chimique dans le cadre du cahier des charges, et les résultats des deuxièmes inspecteurs devront être doublés.

 

Les spécimens testés sont également bien conservés pendant deux ans pour le suivi.

 

Des numéros de chaleur peuvent être faits pour garder la traçabilité des pièces moulées en acier.


 

(5) Essais non destructifs

 

Les essais non destructifs peuvent être traités pour vérifier les défauts et la structure interne des pièces moulées en acier.

1. Examen de particules magnétiques

Détection de défauts 2.Ultrasonic

Examen 3.X-ray


 

(6) Essais physiques

 

1, microscope métallographique

 

2. machine d'essai de dureté

 

3. Testeur de tension

 

4. Testeur de résistance aux chocs


 

(7) Inspection dimensionnelle

 

L'audit du processus sera mis en œuvre pendant tout le processus d'usinage des pièces moulées en acier selon les plans et la carte de processus d'usinage. Après que les pièces de coulée en acier soient usinées ou finies, trois pièces ou plus selon les exigences seront choisies au hasard, et l'inspection dimensionnelle sera mise en œuvre. Les résultats de l'inspection sont bien enregistrés et représentés sur le papier comme ainsi que dans la base de données par ordinateur.

 

Notre inspection dimensionnelle peut être l'une ou la totalité de la méthode suivante.

 

1. Inspection dimensionnelle manuelle

 

2.3D balayage

 

3. Détection d'image

 

4. Trois-coordonne la machine de mesure



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