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La cause et la solution du trou de gaz dans le moulage de précision de Ningbo
Feb 24, 2018

Les trous de mine sont l'un des défauts de coulée de précision les plus communs, et les stomates se réfèrent à l'apparition de trous lisses dans les positions individuelles des pièces moulées de précision. Les pores sont généralement trouvés après l'usinage. Les causes et les méthodes de prévention des trous de gaz dans la coulée de précision sont résumées comme suit: Yan Zi techniciens de moulage de précision combiné avec de nombreuses années d'expérience de production en atelier.


1. la cause de la formation:


◆ Dans la plupart des cas, les pores apparaissent principalement parce que la coquille de coulée de précision n'est pas suffisamment cuite. Lors du coulage de l'acier fondu, la coque ne peut pas se décharger en douceur, puis former des pores dans le métal en fusion.


◆ en raison de la raison de la fabrication de la coquille ou du matériau de la coquille, la perméabilité à l'air de la coquille est trop faible, le gaz dans la cavité est difficile à expulser et dans le liquide métallique pour former le trou de gaz.


◆ l'air dans l'acier en fusion n'est pas évacué de la coulée de l'acier en fusion, ce qui entraîne la porosité de la pièce moulée.


2. méthode de prévention


◆ Les trous d'échappement sont placés en haut des pièces moulées complexes dans les conditions admissibles de la coulée de précision.


◆ lors de la conception du système d'injection, il est nécessaire de tenir pleinement compte de la demande d'échappement de la coque.


◆ La température et le temps de calcination de la coquille doivent être raisonnables et le temps de conservation de la chaleur devrait être suffisant.


◆ la cire devrait être complètement enlevée lors du déparaffinage.


◆ réduire la distance entre la bouche de la louche et le gobelet, et la vitesse de versement doit être uniforme, de manière à garantir que l'acier est stable et rempli de cavités, et que l'air contenu dans l'acier fondu est le moins possible de sorte que le gaz dans la cavité du moule et l'acier fondu peuvent être déchargés en douceur.


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