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Problèmes courants dans les procédés de moulage à basse pression.
Sep 02, 2018

La coulée à basse pression est largement utilisée dans la technologie de traitement des métaux et joue un rôle important dans l'industrie moderne chinoise. Avec l'utilisation répandue de la coulée basse pression en Chine, ses inconvénients sont également exposés.

I. Scories d'oxydation

La raison de l'apparition de scories oxydantes est généralement que la charge n'est pas propre ou que l'utilisation de la charge est trop importante pendant l'utilisation, et qu'il y a une autre raison qui peut causer des scories oxydantes lors du moulage à basse pression, le système de coulée Mauvaise conception, mauvais réglage lors du remplissage.

Deuxièmement, les pores, les trous de rétrécissement

Le problème de la porosité est le plus courant dans le processus de coulée à basse pression. Elle est généralement causée par un mauvais échappement de l'outil de moulage, une mauvaise pulvérisation du système de revêtement de moule, un mauvais réglage de l'anneau de refroidissement et peut également entraîner la formation de pores et de trous de retrait.

Troisièmement, la fissure

Dans le processus de coulée à basse pression, il est très courant d'avoir des fissures. La conception du moule est déraisonnable. L'angle aigu et la différence d'épaisseur du mur entraîneront le phénomène de fissure. Pour éliminer le phénomène de fissure, il est inévitable d'améliorer la conception structurelle du moule. Le choix du moule est seulement raisonnable et cela aidera à résoudre le problème.

La technologie de moulage à basse pression est largement utilisée dans la technologie de traitement de la Chine. Avec le développement de la technologie, les inconvénients sont de plus en plus évidents. Nous ne pouvons résoudre le problème qu'en analysant les causes profondes du problème.


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